發布者:漢高 時間:2016/4/25 10:39:21
水泥生產過程中,每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥制管機粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正確操作,控制作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
水泥制管機把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
隨著現代技術的不斷發展,人們對于設備的性能要求越來越高。制管機是一種節能低耗,操作簡單的機械設備,水泥制管機在機械行業的應用中發揮著至關重要的作用,科技日新月異的發展,很多機械要實現全自動生產,為水泥制管機今后的發展加分不少,機械行業在2014年蓄勢待發,必將再創佳績。
制管機設備是采用兩支點結構,結構緊湊,穩定性好,操作方便,成品率高。初使我們應注意檢查,檢查潤滑點加注潤滑脂。對水泥制管機進行強制保養,水泥制管機做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。建筑業是我國的長青產業,隨著新紀元的開創,我國經濟發展的支柱性產業,建筑業的迅速發展,也為水泥管制管機設備的發展帶來了新的機遇它在我國的機械行業中,起到了舉足輕重的作用。
這不僅對市場對機械設備也有了更高的提升,不僅只是生產效率高低的問題,現在要求的是能源節約和環保,節能環保型的設備成為了當今市場最大的發展方向。
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